A polimer PI film piezo porlasztó Az elektromos jelet elég finoman nagyfrekvenciás rezgéssé alakítja át ahhoz, hogy a folyadékot szabályozott köddé alakítsa, mindezt egy olyan alkatrészből, amely elég vékony ahhoz, hogy elférjen egy hordozható párásítóban vagy egy orvosi inhalációs készülékben. A megfelelő egység kiválasztása azt jelenti, hogy a porlasztási sebességet, a részecskeméretet és a teljesítményfelvételt hozzá kell igazítani ahhoz az eszközhöz, amelyben élni fog.
Nagyfrekvenciás vibráció
Low Power Draw
Mikrorészecske kimenet
A polimer PI film piezoporlasztó egy mikroporlasztó komponens, amely egy poliimid fólia szubsztrátumot egy piezoelektromos réteggel kombinál, hogy az elektromos jeleket mechanikai rezgéssé alakítsa át, és a folyadékot egy mikrolyukú fúvókalemezen keresztül finom köd keletkezése céljából kényszerítse át. A szerkezet a PI-fóliát, a piezoelektromos anyagot, a fémelektródaréteget és a mikrofúvókalemezt egy tartókeretre rétegeli, amelyet egy vezérlőáramkör hajt meg, amely szabályozza a rezgési frekvenciát és az amplitúdót.
Mi választja el a polimer PI film piezo porlasztó A hagyományos kerámia ultrahangos porlasztótól a vastagság és az érzékenység: a polimer fólia szerkezete rugalmas és kellően vékony marad a kompakt készülékintegrációhoz, miközben stabil frekvenciamenetet tart a hosszú élettartam alatt.
Minimális veszteséggel alakítja át az elektromos energiát vibrációvá, javítva a folyadékfelhasználást működési ciklusonként.
A vékony PI fólia kialakítása lehetővé teszi a miniatürizált, beágyazható kialakításokat a hordozható és hordható eszközökhöz.
A vezérlőjelekre adott gyors reakció támogatja az állítható ködkibocsátást és az érzékelő által vezérelt automatizálást.
A poliimid fólia ellenáll a hőnek és a vegyi expozíciónak, megőrzi a teljesítményt a hosszabb működési ciklusokon keresztül.
Tervezési szempont: a porlasztási sebesség és a részecskeméret egymással kölcsönhatásba lép, ezért mindkettőt együtt adja meg, ahelyett, hogy az egyiket külön-külön optimalizálná az eszköz célköd-kibocsátásához képest.
Az orvosi párásító rendszerek és gyógyszeradagoló eszközök precíz, stabil aeroszolképzésen alapulnak, ahol az inkonzisztens részecskeméret közvetlenül befolyásolja a kezelés hatékonyságát. A hordozható párásítók és személyi légnedvesítő termékek a technológia kompakt helyigényét és alacsony energiafogyasztását használják annak érdekében, hogy az eszközök kicsik és akkumulátorbarátak legyenek, míg a szépségápolási és testápolási berendezések az arcpermet és a bőrápoló eszközök finom, egyenletes permetezésétől függenek.
A légtisztító rendszerek piezo porlasztókat használnak a folyadék hatékony eloszlatására az aromadiffúziós és levegőkezelő berendezésekben, a precíziós elektronikus hűtőrendszerek pedig ugyanazt a szabályozott porlasztást alkalmazzák a hőkezeléshez, ahol a folyadékszállításnak pontosnak és megismételhetőnek kell maradnia.
| Funkció | PI film piezo porlasztó | Hagyományos ultrahangos porlasztó |
| Szerkezet | Vékony, rugalmas polimer fólia | Nagyobb kerámia alapú alkatrészek |
| Energiafogyasztás | Alacsony, precíz rezgésszabályozás | Gyakran nagyobb üzemi teljesítmény |
| Alkalmazási illeszkedés | Hordozható, orvosi, precíziós rendszerek | Általános párásítás és permetezés |
| Karbantartás | Alacsony, egyszerű szerkezet | További komponenskezelés szükséges |
A beszállítók összehasonlítása előtt ellenőrizze az üzemi feszültséget, frekvenciát, porlasztási sebességet és célszemcseméretet az alkalmazással, mivel ez a négy paraméter határozza meg, hogy az alkatrész valóban megfelel-e az eszköz ködkibocsátási követelményének.
Ellenőrizze a szállító mikrogyártási pontosságát, PI-fólia minőségét és tesztelési programját, különösen a porlasztási sebesség tesztelését, a részecskeméret mérését és a folyamatos működés tesztelését, mielőtt elkötelezi magát a mennyiségi gyártás mellett.
A polimer PI fólia piezoporlasztó precíz, alacsony fogyasztású ködképzést biztosít olyan méretben, amelyhez a hagyományos ultrahangos alkatrészek nem férnek hozzá, így ez az alapértelmezett választás a hordozható és orvosi eszközök számára, ahol a méret és az akkumulátor élettartama legalább annyira számít, mint a köd minősége. Ha azonnal megkapja a frekvencia és részecskeméret specifikációit, elkerülhető a költséges újratervezés az eszközfejlesztés későbbi szakaszában.